Коптильная камера MAUTING, тип UKM Classic (Чехия)
В наличии.
Отправьте заявку на оборудование и получите выгодное предложение.
Запросить цену- Описание товара
Термодымовое оборудование MAUTING, тип UKM Classic
Область использования: варка, копчение продуктов из мяса и рыбы;
- установка для напольных тележек 1 х 1 х 2 м (ширина х глубина х высота) со специальным усиленным полом;
- максимальная температура в процессе термообработки 105 – 110 град. С при относительной влажности воздуха 98%.
Исполнение универсальных камер UKM:
- корпус камеры из нержавеющей высококачественной стали;
- снаружи – нержавеющая сталь 1.4301, внутри нержавеющая сталь 1.4571 с примесей титана;
- потолочные и стенные панели изолированы минеральной ватой толщиной 80 мм;
- качественная конструкция, изоляция и уплотнение панелей для достижения длительного срока службы и максимальной экономии энергии;
- пол камеры специально усиленный – нержавеющая сталь 1.4303 – с наклоном и отверстием для выравнивания давления, отвода конденсата и воды, без стока (можно заказать добавочно);
- с одностворчатой дверью из нержавеющей стали (снаружи – 1.4301, внутри – 1.4571), изолирована минеральной ватой толщиной 80 мм;
- дверь правосторонняя (петли направо) или левосторонняя (петли налево);
- внутри камеры с поводами и упорами для напольных тележек;
- пульт управления с контроллером справа или слева камеры;
- автоматический дымогенератор работающий на деревянной щепе из твердого дерева;
- установка с отсосом отработанного и присасыванием свeжего воздуха из нержавеющей стали с системой пневматических клапанов, без дымоходов (можно заказать добавочно);
- установка с автоматической системой мойки камеры;
- установка с узлом очистки сжатого воздуха.
Циркуляция и обмена воздуха в камере:
- двухскоростной радиальный вентилятор над каждой рамой;
- крыльчатка вентилятора из нержавеющей стали со специальной поверхностной отделкой;
- система воздушных каналов и жиклеров обеспечивает качественную равномерную циркуляцию воздуха внутри камеры и следом также равномерное распределение температуры в любом месте камеры;
- качественная циркуляция воздуха и равномерное распределение температуры внутри камеры позволяет максимальную оптимизацию времени термообработки и потерей продуктов;
- система присасывания свежего воздуха и удаления отработанного воздуха;
- нержавеющая сталь 1.4301 – устанавливается на потолке камеры;
- с электроуправлением пневматических регулирующих заслонок и клапанов;
- система заслонок и клапанов позволяет также выравнивание атмосферного давления воздуха или давления воздуха окружающей среди с давлением воздуха внутри камеры.
Система управления:
- с помощью полностью автоматической микропроцессорной системы управления;
- с выводом на цветной дисплей заданных и текущих значений процесса и соответствующих технологических параметров;
- цветной дисплей с указанием: температуры в камере, температуры внутри батона и Дельта Т, относительной влажности, времени в часах и минутах, номера программы и текущего шага;
- с контроллером типа ADITEC MIC 2420 – встроенный в нержавеющий распредшкаф находящийся над дымогенератором слева или справа камеры;
Контроллер ADITEC MIC 2420: регулирует температуру в камере, относительную влажность, варку по Дельта-Т, управляет работой дымогенератора, процессом автоматической мойки, степенью хода вентилятора, клапанов, вентилей и пневматической системой, вводит в действие перестановку клапанов и заслонок, дополнительные агрегаты (душирование водой, охлаждение, автоматическое открывание двери и т.д.) следит за температурой в камере, температурой внутри батона, температурой в дымогенераторе, количеством щепы в дымогенераторе.
- базовые программы – краснение, сушка, копчение;
- система управления позволяет производить задание индивидуальных производственных программ;
- программирование поддерживается специально разработанным меню пользователя;
- объем памяти на 99 программ и каждая программа может включать в себя до 20 разных шагов;
- задание производственной программы производится путем простого составления вместе желаемых технологических шагов;
- таким образом создаются оптимальные производственные программы, которые легко настраиваются соответственно изменившимся свойствам продукта и гарантируют воспроизводимость технологического процесса;
- с оптическим и акустическим сигналом при достижении заданных параметров (конец программы);
- с автоматикой повторного включения;
- с серийным интерфейсом RS 232 для подключения системы учета данных.