Коптильная камера MAUTING, тип UKM Classic (Чехия)


Запросить цену

Термодымовое оборудование MAUTING, тип UKM Classic

Область использования: варка, копчение продуктов из мяса и рыбы;

  • установка для напольных тележек 1 х 1 х 2 м (ширина х глубина х высота) со специальным усиленным полом;
  • максимальная температура в процессе термообработки 105 — 110 град. С при относительной влажности воздуха 98%.

Исполнение универсальных камер UKM:

  • корпус камеры из нержавеющей высококачественной стали;
  • снаружи — нержавеющая сталь 1.4301, внутри нержавеющая сталь 1.4571 с примесей титана;
  • потолочные и стенные панели изолированы минеральной ватой толщиной 80 мм;
  • качественная конструкция, изоляция и уплотнение панелей для достижения длительного срока службы и максимальной экономии энергии;
  • пол камеры специально усиленный — нержавеющая сталь 1.4303 — с наклоном и отверстием для выравнивания давления, отвода конденсата и воды, без стока (можно заказать добавочно);
  • с одностворчатой дверью из нержавеющей стали (снаружи — 1.4301, внутри — 1.4571), изолирована минеральной ватой толщиной 80 мм;
  • дверь правосторонняя (петли направо) или левосторонняя (петли налево);
  • внутри камеры с поводами и упорами для напольных тележек;
  • пульт управления с контроллером справа или слева камеры;
  • автоматический дымогенератор работающий на деревянной щепе из твердого дерева;
  • установка с отсосом отработанного и присасыванием свeжего воздуха из нержавеющей стали с системой пневматических клапанов, без дымоходов (можно заказать добавочно);
  • установка с автоматической системой мойки камеры;
  • установка с узлом очистки сжатого воздуха.

Циркуляция и обмена воздуха в камере:

  • двухскоростной радиальный вентилятор над каждой рамой;
  • крыльчатка вентилятора из нержавеющей стали со специальной поверхностной отделкой;
  • система воздушных каналов и жиклеров обеспечивает качественную равномерную циркуляцию воздуха внутри камеры и следом также равномерное распределение температуры в любом месте камеры;
  • качественная циркуляция воздуха и равномерное распределение температуры внутри камеры позволяет максимальную оптимизацию времени термообработки и потерей продуктов;
  • система присасывания свежего воздуха и удаления отработанного воздуха;
  • нержавеющая сталь 1.4301 — устанавливается на потолке камеры;
  • с электроуправлением пневматических регулирующих заслонок и клапанов;
  • система заслонок и клапанов позволяет также выравнивание атмосферного давления воздуха или давления воздуха окружающей среди с давлением воздуха внутри камеры.

Система управления:

  • с помощью полностью автоматической микропроцессорной системы управления;
  • с выводом на цветной дисплей заданных и текущих значений процесса и соответствующих технологических параметров;
  • цветной дисплей с указанием: температуры в камере, температуры внутри батона и Дельта Т, относительной влажности, времени в часах и минутах, номера программы и текущего шага;
  • с контроллером типа ADITEC MIC 2420 — встроенный в нержавеющий распредшкаф находящийся над дымогенератором слева или справа камеры;

Контроллер ADITEC MIC 2420: регулирует температуру в камере, относительную влажность, варку по Дельта-Т, управляет работой дымогенератора, процессом автоматической мойки, степенью хода вентилятора, клапанов, вентилей и пневматической системой, вводит в действие перестановку клапанов и заслонок, дополнительные агрегаты (душирование водой, охлаждение, автоматическое открывание двери и т.д.) следит за температурой в камере, температурой внутри батона, температурой в дымогенераторе, количеством щепы в дымогенераторе.

  • базовые программы — краснение, сушка, копчение;
  • система управления позволяет производить задание индивидуальных производственных программ;
  • программирование поддерживается специально разработанным меню пользователя;
  • объем памяти на 99 программ и каждая программа может включать в себя до 20 разных шагов;
  • задание производственной программы производится путем простого составления вместе желаемых технологических шагов;
  • таким образом создаются оптимальные производственные программы, которые легко настраиваются соответственно изменившимся свойствам продукта и гарантируют воспроизводимость технологического процесса;
  • с оптическим и акустическим сигналом при достижении заданных параметров (конец программы);
  • с автоматикой повторного включения;
  • с серийным интерфейсом RS 232 для подключения системы учета данных.
Запросить цену

Коптильная камера MAUTING, тип UKM Classic (Чехия)

В наличии.

Отправьте заявку на оборудование и получите выгодное предложение.

Запросить цену

Термодымовое оборудование MAUTING, тип UKM Classic

Область использования: варка, копчение продуктов из мяса и рыбы;

  • установка для напольных тележек 1 х 1 х 2 м (ширина х глубина х высота) со специальным усиленным полом;
  • максимальная температура в процессе термообработки 105 — 110 град. С при относительной влажности воздуха 98%.

Исполнение универсальных камер UKM:

  • корпус камеры из нержавеющей высококачественной стали;
  • снаружи — нержавеющая сталь 1.4301, внутри нержавеющая сталь 1.4571 с примесей титана;
  • потолочные и стенные панели изолированы минеральной ватой толщиной 80 мм;
  • качественная конструкция, изоляция и уплотнение панелей для достижения длительного срока службы и максимальной экономии энергии;
  • пол камеры специально усиленный — нержавеющая сталь 1.4303 — с наклоном и отверстием для выравнивания давления, отвода конденсата и воды, без стока (можно заказать добавочно);
  • с одностворчатой дверью из нержавеющей стали (снаружи — 1.4301, внутри — 1.4571), изолирована минеральной ватой толщиной 80 мм;
  • дверь правосторонняя (петли направо) или левосторонняя (петли налево);
  • внутри камеры с поводами и упорами для напольных тележек;
  • пульт управления с контроллером справа или слева камеры;
  • автоматический дымогенератор работающий на деревянной щепе из твердого дерева;
  • установка с отсосом отработанного и присасыванием свeжего воздуха из нержавеющей стали с системой пневматических клапанов, без дымоходов (можно заказать добавочно);
  • установка с автоматической системой мойки камеры;
  • установка с узлом очистки сжатого воздуха.

Циркуляция и обмена воздуха в камере:

  • двухскоростной радиальный вентилятор над каждой рамой;
  • крыльчатка вентилятора из нержавеющей стали со специальной поверхностной отделкой;
  • система воздушных каналов и жиклеров обеспечивает качественную равномерную циркуляцию воздуха внутри камеры и следом также равномерное распределение температуры в любом месте камеры;
  • качественная циркуляция воздуха и равномерное распределение температуры внутри камеры позволяет максимальную оптимизацию времени термообработки и потерей продуктов;
  • система присасывания свежего воздуха и удаления отработанного воздуха;
  • нержавеющая сталь 1.4301 — устанавливается на потолке камеры;
  • с электроуправлением пневматических регулирующих заслонок и клапанов;
  • система заслонок и клапанов позволяет также выравнивание атмосферного давления воздуха или давления воздуха окружающей среди с давлением воздуха внутри камеры.

Система управления:

  • с помощью полностью автоматической микропроцессорной системы управления;
  • с выводом на цветной дисплей заданных и текущих значений процесса и соответствующих технологических параметров;
  • цветной дисплей с указанием: температуры в камере, температуры внутри батона и Дельта Т, относительной влажности, времени в часах и минутах, номера программы и текущего шага;
  • с контроллером типа ADITEC MIC 2420 — встроенный в нержавеющий распредшкаф находящийся над дымогенератором слева или справа камеры;

Контроллер ADITEC MIC 2420: регулирует температуру в камере, относительную влажность, варку по Дельта-Т, управляет работой дымогенератора, процессом автоматической мойки, степенью хода вентилятора, клапанов, вентилей и пневматической системой, вводит в действие перестановку клапанов и заслонок, дополнительные агрегаты (душирование водой, охлаждение, автоматическое открывание двери и т.д.) следит за температурой в камере, температурой внутри батона, температурой в дымогенераторе, количеством щепы в дымогенераторе.

  • базовые программы — краснение, сушка, копчение;
  • система управления позволяет производить задание индивидуальных производственных программ;
  • программирование поддерживается специально разработанным меню пользователя;
  • объем памяти на 99 программ и каждая программа может включать в себя до 20 разных шагов;
  • задание производственной программы производится путем простого составления вместе желаемых технологических шагов;
  • таким образом создаются оптимальные производственные программы, которые легко настраиваются соответственно изменившимся свойствам продукта и гарантируют воспроизводимость технологического процесса;
  • с оптическим и акустическим сигналом при достижении заданных параметров (конец программы);
  • с автоматикой повторного включения;
  • с серийным интерфейсом RS 232 для подключения системы учета данных.